選購或定做鐵銷壓塊機(jī)需要根據(jù)客戶要求(原材料大小、餅塊尺寸、餅塊密度、產(chǎn)量等)決定，我公司是專業(yè)的生產(chǎn)廠家，可為您生產(chǎn)臥式和立式300-1200噸壓塊機(jī)，以下是我公司鐵銷壓餅機(jī)的介紹和客戶現(xiàn)場視頻，如果要咨詢價格和是否有現(xiàn)貨，可咨詢400-6363-158.

一、產(chǎn)品介紹

　　鐵銷壓塊機(jī)是全自動壓鐵屑機(jī)的一種專業(yè)機(jī)型，用于將鐵銷、生鐵銷、熟鐵銷、金屬銷等壓制成高密度餅塊，成型后的餅塊用于投爐煉鋼，同時還方便運(yùn)輸和存儲和減少運(yùn)輸過程中的損耗。使用該設(shè)備可將廢舊鐵銷變廢為寶，提高資源利用率，是國家大力提倡使用的設(shè)備。

二、使用范圍

　　鐵屑壓塊機(jī)廣泛用于鋁合金型材廠、鑄鋼廠、鑄鋁廠、鑄銅廠、鋼鐵廠、廢舊金屬回收站等，通過更換模具還可以用于其他行業(yè)。

三、技術(shù)參數(shù)與價格

　　根據(jù)市場反饋和客戶要求，我們列舉了幾個常見型號的技術(shù)參數(shù)，如需定制其他規(guī)格鐵銷壓塊機(jī)，可咨詢我們。設(shè)備的報價僅供參考，具體價格與您的要求有關(guān)。

四、性能優(yōu)勢

　　1、系統(tǒng)設(shè)計預(yù)泄荷裝置，徹底消除了液壓沖擊;

　　2、先進(jìn)的快速裝置，確保用戶的生產(chǎn)需求;

　　3、電器部分采用PLC可編程全自動控制系統(tǒng)，抗干擾能力強(qiáng)、故障率低，同時生產(chǎn)線其他設(shè)備也可以由電器部分控制;

　　4、機(jī)體采用優(yōu)質(zhì)鑄鋼件和立柱，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，不需要安裝地腳螺釘;

　　5、鐵銷金屬壓塊機(jī)采用先進(jìn)液壓傳動，高度專業(yè)整體閥塊，超大流量通徑，使系統(tǒng)壓力損失少、消除了泄露弊端。降低了系統(tǒng)的油溫，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性;

　　6、插裝閥、電液比例閥的使用和獨(dú)特的油路設(shè)計使液壓系統(tǒng)完美無缺，即使在長期大負(fù)荷的情況下工作，系統(tǒng)也不會出現(xiàn)力不從心的現(xiàn)象;

　　7、油缸采用優(yōu)質(zhì)密封圈，保證長期連續(xù)工作不漏油不磨損;

　　8、配置螺旋自動送料器，保證進(jìn)料的連貫性，降低工人的勞動強(qiáng)度;

　　9、設(shè)備配套廢液自動回收裝置，將鐵銷壓制后的廢液集中處理，避免對環(huán)境造成污染。

五、客戶工作現(xiàn)場視頻

　　以上是鐵銷壓塊機(jī)的使用方法視頻，您可以看到設(shè)備的工作情況。

六、成型樣品

　　注：如果您離我公司比較遠(yuǎn)，可以寄原材料到公司，我公司可將壓制的樣品及視頻發(fā)給您，讓您看到設(shè)備真實(shí)工作情況及壓制效果。

【發(fā)貨現(xiàn)場】

【保養(yǎng)維護(hù)】

　　1、鐵銷壓塊機(jī)操作者應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)、原理及主要元件，熟悉液壓系統(tǒng)原理，掌握系統(tǒng)動作順序;

　　2、操作者要經(jīng)常監(jiān)視液壓系統(tǒng)工作狀況，觀測工作壓力和速度，檢查工件尺寸及道具磨損情況，以保證液壓系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠;

　　3、在開動設(shè)備前，應(yīng)檢查所有運(yùn)動機(jī)構(gòu)及電磁閥是否進(jìn)入原始狀態(tài)，檢查油箱油位。若發(fā)現(xiàn)異常或油量不足，不準(zhǔn)啟動液壓泵電機(jī);

　　4、冬季當(dāng)油箱油溫未達(dá)到25攝氏度時，各執(zhí)行機(jī)構(gòu)不準(zhǔn)開始按順序工作，而只能啟動液壓泵電機(jī)使液壓泵空運(yùn)轉(zhuǎn)。夏季工作過程中，當(dāng)油箱內(nèi)油溫高于60攝氏度時，要注意液壓系統(tǒng)工作狀況;

　　5、在開始工作前，應(yīng)先啟動液壓泵空轉(zhuǎn)5-min，然后才能帶壓力工作;

　　6、操作者不準(zhǔn)損壞電氣系統(tǒng)的互鎖裝置，不準(zhǔn)用手推動電控閥，不準(zhǔn)損壞或任意移動各操作檔的位置;

　　7、當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，操作者不準(zhǔn)私自亂動，應(yīng)立即報告維修部門;

　　8、設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持清潔，防止灰塵、切削用切削液、切削、棉紗等雜物進(jìn)入油箱。